Části procesního lékařského zařízení pro zpracování základních desek

Odhořící lití v kombinaci s tříosými obrábění CNC hraje klíčovou roli v moderní výrobě. Odlévání die je vysoce účinný proces pro výrobu komplexních a velkých objemových kovových částí vstřikováním roztaveného kovu do vysokotlakých forem, což zajišťuje rychlé chlazení a tuhnutí. Tato metoda je zvláště vhodná pro slitiny hliníku, slitiny zinku, slitiny hořčíku a další materiály, která dodává komponenty s vynikající kvalitou povrchu a přesností rozměru, které splňují přísné průmyslové standardy.

Tříosé obráběcí CNC doplňuje lití zemí tím, že nabízí přesné možnosti dokončení a obrábění. Tento počítačově kontrolovaný proces přesně odstraňuje materiál z odlitkové plochy, aby se dosáhlo přesných geometrií a rozměrů uvedených v návrhu. Umožňuje zdokonalení die-litálních částí, včetně oříznutí, vrtání otvorů a řezných operací, což zajišťuje, že každá složka splňuje standardy nejvyšší kvality.

Integrace lití a tříosého obrábění CNC nabízí několik výhod:

Efektivní výroba: Odlévání umírání umožňuje rychlou produkci velkých objemu částí, zatímco obrábění CNC zvyšuje účinnost a kontrolu kvality přes přesné dokončení.

Přesné obrábění: Obrábění CNC zajišťuje vysokou přesnost rozměru a povrchovou úpravu, což je rozhodující pro splnění požadavků na návrh a funkční specifikace.

Flexibilita: Tato kombinace umožňuje jak výroba a přizpůsobení s vysokým objemem, uspokojit jednotlivé potřeby zákazníků a nabízí flexibilitu ve výrobních řešeních.

Nákladová efektivita: Optimalizací výrobních procesů a opatření pro zajištění kvality pomáhá integrace lití a obrábění CNC snižovat celkové výrobní náklady.

Ares Precision poskytuje zákazníkům vysoce kvalitní a přizpůsobená řešení. Ať už potřebujete hromadnou výrobu nebo přizpůsobení malé dávky, můžeme vám poskytnout uspokojivé produkty a služby prostřednictvím pokročilé výrobní technologie a bohatých průmyslových zkušeností.