Výhody a nevýhody 3-osmí obrábění

S nepřetržitým vývojem průmyslové výrobní technologie a technologie CNC se CNC obráběcí centra široce používají v různých oborech výrobního průmyslu pro strojní zařízení. Jako základní vybavení má tříosé obráběcí centrum mnoho jedinečných výhod a nevýhod. Tento článek se blíže podívá na to, jak funguje tříosé obráběcí centrum a jeho výhody a nevýhody, aby vám pomohly lépe porozumět tomuto důležitému výrobnímu nástroji

Pracovní princip tříosého obráběcího centra

Formulovat plán procesu: Podle výkresů obrobku formulujte plán procesu zpracování.

Programování: Program automatického zpracování obrobku je napsán počítačem a procesní parametry jsou zapsány do jazyka (programovací kód), který lze číst pomocí numerického ovládacího zařízení.

Import informací: Uložte písemný program do informačního nosiče (jako je CF karta) a importujte jej do numerického ovládacího zařízení.

Vstup a výstup programu: Numerické řídicí zařízení převádí vstupní programový kód do pulzního signálu a řídí obráběcí centrum tak, aby dokončilo odpovídající zpracovatelskou akci prostřednictvím přenosového mechanismu.

Výhody tříosého obráběcího centra

Vysoký stupeň integrace: Tříosé obráběcí centrum integruje počítačovou technologii a technologii CNC k dosažení vysokého stupně automatizace. Může dokončit více postupů zpracování prostřednictvím jednoho upínání, zlepšení účinnosti zpracování a kvality obrobku.

Silná schopnost periodické opakující se operace: Při hromadné výrobě může obráběcí centrum zachránit program zpracování testovacího kusu. Když objednávka oficiálně spustí, potřebuje pouze jednoduchou operaci, aby se uvedl do výroby, což výrazně zkracuje cyklus zpracování a je vhodný pro výrobu hromadného objednávky.

Vysoká přesnost dokončení obrobku: Celý proces zpracování je řízen programem, který snižuje lidské rušení a zlepšuje přesnost obrobku. Přesnost polohování a přesnost polohování obráběcího centra jsou velmi vysoké (0,008 mm), což je vhodné pro zpracování obrobků s vysokými přesnostmi.

Široká škála machinačních materiálů: Kromě tradičních materiálů, jako je měď, hliník a ocel, může tříosé obráběcí centrum také zpracovat materiály, jako je dřevo a grafit, který splňuje jemné potřeby zpracování různých materiálů.

Nevýhody tříosého obráběcího centra

Vysoké náklady na vybavení: Tříosé obráběcí centrum je špičkovým výrobním zařízením a jeho cena je relativně vysoká, zejména pro obráběcí centra s vysokou konfigurací, náklady na systém CNC mohou být srovnatelné s cenou běžných strojních nástrojů.

Vysoká profesionalita: Provozování tříosého obráběcího centra vyžaduje mnoho rezerv znalostí a určité provozní zkušenosti a existuje mnoho procesů, což ztěžuje začít.

Složitá údržba: Zařízení integruje ropu, plyn, elektřinu a elektronické komponenty a údržba je relativně komplikovaná a řešení problémů je také relativně obtížné.

ARES Precision část inteligentního výrobního zařízení, tříosé obráběcí centrum AP má výhody vysoké integrace, vysokou přesnost, širokou škálu zpracovatelských materiálů a silné opakovatelnosti. Jeho vysoká náklady a komplexní údržba však také klade vyšší požadavky na uživatele. Pokud máte nějaké potřeby pro tříosé obráběcí centra nebo máte dotazy v průmyslu, kontaktujte nás a my vám poskytneme profesionální řešení.