FDM (modelování depozice) 3D tisk

FDM 3D tisk, známý také jako modelování fúzovaného depozice, je technikou aditivní výroby, která konstruuje trojrozměrné modely ukládáním vrstev termoplastického materiálu. Tato technologie byla úspěšně vyvinuta americkým učencem Scott Crump v roce 1988. Používá vlákno termoplastického materiálu, který je vyhříván a extrudován tryskou, sledoval přednastavenou cestu k postupnému ukládání materiálu a vytvořil pevný předmět.

Technologie tisku FDM 3D je široce používána na různých oblastech kvůli jeho snadnému provozu a relativně nízkým nákladům. Od výroby prototypů a nástrojů po lékařské a vzdělávací aplikace prokázala technologie FDM svou jedinečnou hodnotu. Navzdory některým omezením, jako je relativně pomalá rychlost tisku a potenciální problémy s povrchem, FDM zůstává jednou z nejběžnějších a nejoblíbenějších technologií 3D tisku.

Princip technologie 3D tisku FDM je relativně jednoduchý. Proces začíná vytvořením 3D modelu, obvykle prováděného pomocí softwaru CAD. Model je nakrájen na řadu průřezů a tato data sekce jsou převedena na pokyny rozpoznatelné tiskárnou. Během tisku je plastové vlákno zahříváno na svůj bod tání přes extrudér a poté je extrudováno jemnou tryskou. Tryska se pohybuje přesně podél kontury a plní cesty každé sekce, která ukládá vrstvu materiálu po vrstvě. Každá vrstva se rychle ochladí a ztuhne a naskládá se do pevného objektu.

3D tiskárny FDM se obvykle skládají z pěti hlavních složek: mechanismus trysky, mechanismu krmení vlákna, systém pohybu, vyhřívaná komora a tiskové lůžko. Během tisku je nutné zajistit, aby všechny části fungovaly ve shodě, aby se dosáhlo vysoce kvalitního výstupu tisku. Například teplota trysky, rychlost krmení vlákna a rychlost pohybu tiskového lože vyžadují pečlivou kalibraci, aby byla zajištěna přesnost a kvalita povrchu modelu.

Důležitou výhodou technologie FDM je rozmanitost materiálů, které může používat, včetně PLA, ABS, PETG a dalších. Každý z těchto materiálů má své vlastnosti a může splňovat různé potřeby tisku a aplikační scénáře. Například PLA je vhodná pro začátečníky díky dobrému výkonu tisku a vstřícnosti životního prostředí; Zatímco ABS, známá svou vyšší pevností a tepelnou odolností, je vhodné pro tisk trvanlivějších modelů. Výběr příslušného materiálu je zásadní pro dosažení požadovaných výsledků tisku.

Ares Precision určená k výrobě, zdroji a distribuci velké množství mechanických součástí, včetně kování, lití, lisování, plastu a kompletních obrobených dílů široce používaných v polích letectví, počítače, elektrických a elektronických, automobilových, železnic, hydraulických a pneumatických, těžby , stavební vybavení a námořní, atd.